怎样提高印刷品的烫金质量？
人们要求印刷品的包装更加高档、精美、环保和富有个性化，烫金纸、进口电化铝、彩色烫金纸或镭射烫金纸满足这一需求的主要途径．就是对印刷品进行精加工，通过整饰和装潢来提高印刷产品的档次。印刷品的印后加工作为印刷技术的补充，与印刷相结合，同适当的色彩、模切机文字、图案等相配合构成均衡的画面：烫金纸能产生动感和节奏感，形成强烈的视觉效果。印后加工不仅提高了印刷产品的附加值，满足不同印刷客户的要求，还是保证印刷产品质量的重要环节。
从烫金的基本工艺可以看出，烫金的3个基本要素是：温度、压力和烫印速度。要想获得理想的烫印效果，烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数一定要合理掌握；另外，与烫金有关的原材料质量也必须有保障，比如：承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题，必将影响到最终的烫印效果。
首先要控制好烫印温度，烫印温度对热熔性有机硅树脂脱落层和胶粘剂的熔化程度有较大影响，烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限，这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。
然后掌握好烫印压力，烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力
最后把握准烫金速度，一般情况下，烫金材料烫印速度慢则粘牢度好，但烫印速度过慢，影响生产进度。烫印速度过快，烫金纸与承印物接触时间短，胶粘层与剥离层未能充分熔融，造成剥离困难，烫金材料与承印物粘附不牢。因此，烫印速度应合适。同时，烫印速度必须与烫印压力、温度相适应。好的烫金纸，适用于高速烫金机。把握好烫印工艺参数，是提高印刷品烫金工艺的要点。